锅炉除尘器的运行使用知识

在检测锅炉除尘器时，如果检测结果不是很好，或与设计不一致，应在锅炉除尘器满足设计要求后进行调试。正常运行时，烟气通过烟道进入文丘里，在喉咙入口均匀喷入水中。由于烟气运动，喷入的水融化成细水雾中的灰尘。这样，灰尘和水滴就会碰撞和凝结，材料直径小的灰尘材料就会被水雾溶解。除尘脱硫，为灰分离做好充分准备，然后进入气缸，冷却烟气继续影响池内的石灰水、烟气中的灰尘和SO2。硫酸盐与池内石灰水的反应在惯性力、重力、附着力和凝聚力的作用下沉入水中，完成优良二次脱硫过程。由烟气引起的喷雾、水雾和清洗后的烟气在风扇重力下一起打开，使烟气与石灰水充分反应，然后通过叶轮脱水器分离，水通过排水管流入池，使烟气完成除尘脱硫，净化后的气体通过风扇排入大气。

锅炉除尘器运行使用知识：

1、锅炉除尘器首先更换许多新的除尘袋后，为了避免油粘附在除尘袋的外观上，除尘器需要预涂灰，使其外观留下初始灰层，形成良性循环。

2、预喷涂前打开2台引风机，开度应在40%以上。在原有压差的基础上，预涂灰需要增加250~300Pa，在预涂灰过程中停止脉冲喷射，以免损坏初始灰层，然后在主机切除所有大型油枪时进入脉冲喷射。

三、锅炉启动时，除尘器应旁路运行。

四、投入除尘器运行条件：一是烟气温度应大于120℃，二是锅炉无大油枪投入。

五、投入除尘器主路关闭时，联系值长，机组长，注意锅炉负压变化。

锅炉点火前12小时应投入灰斗加热装置。

锅炉除尘器结构由过滤单元、除尘系统、除尘系统、除尘系统、支架、梯子、护栏、照明系统、锅炉除尘器超温显示、故障报警系统、PLC微机控制系统组成。锅炉除尘器上的箱体包括可提升的顶盖和出风口。箱内有花板和滤袋组件。下箱有灰斗、进风口和维修门。回转卸料阀是锅炉除尘器的排灰装置。吹灰系统由脉冲控制器、电磁气阀、吹风管和气包组成。

锅炉除尘器操作：

1、气体湿度过高时，注意加热或保温含尘气体，避免水蒸气在锅炉除尘器中凝结成水，堵塞出灰口。需要注意的是，气体不能过度干燥，以免灰尘过多，降低除尘速率。一般来说，粉尘的含水量约为5-10%。当细颗粒通过旋风筒时，它们会相互枯萎，形成相对较大的英国颗粒，使粉尘颗粒更容易从气体中分离出来，这对提高锅炉的除尘率有很大的帮助。

2、锅炉除尘器一般应在负压下运行。如果在正压下运行，大量粉尘会通过通风机加速通风机磨损，降低使用寿命，既不经济，又影响运行。

3、当气体粉尘浓度较高时，旋风除尘器的切向人口内壁严重磨损，因此需要局部增加内衬，以提高这部分性能。

4.当出灰口密封不严格时，锅炉除尘器的速率会很高优良减少。即使漏气量只有3-4%，沉降的细粉尘也会再次吹起，通过排气管排出，严重影响20-25微米以下细颗粒的净化，总除尘率会降低40%以上。如果漏气量达到15%，除尘速率几乎降到零。因此，在生产过程中，应经常检查出口闪动阀、分格轮等卸料机的密封情况。并设置检查孔，经常检查出口和积灰，防止堵塞。